立式砂磨機經(jīng)特殊設計及優(yōu)化，專用于0.05-1.0mm微小研磨珠的可靠應用。創(chuàng)新理念，特殊設計的功能部件，可實現(xiàn)極高的產(chǎn)能。具備無機封無篩網(wǎng)、納米級循環(huán)研磨的特點。既可以單獨使用，也可以配套AB循環(huán)缸，冷水機和空壓機批量生產(chǎn)。采用全陶瓷、無機封，無泵無管道結構設計，磨腔內(nèi)自循環(huán)研磨，減少物料浪費及污染。特別適用昂貴材料及少量材料的研磨試驗。
應用行業(yè)：
隔膜材料、陶瓷材料、碳材料、數(shù)碼噴墨、納米新材料、硅碳陽極、磷酸鐵鋰、油墨、氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅、ATO、ITO、石墨烯等
◎ 研磨 粒徑：30-300nm
◎ 鋯球尺寸：0.03-0.3mm
◎ 分離系統(tǒng)：離心分離
◎ 研磨結構：新型渦盤/棒銷式
1、電機：*磁同步電機/三相異步電機
2、傳動方式：電機帶動皮帶輪進行傳動
3、出料方式：動態(tài)離心出料，無篩網(wǎng)
4、研磨分散結構：桿銷式
5、冷卻方式：磨筒采用雙層冷卻水循環(huán)冷卻，機封冷卻液循環(huán)冷卻
6、研磨介質(zhì)：氧化鋯球0.1-2.0
7、研磨轉速：0-650r/min，變頻調(diào)速
8、控制系統(tǒng)：人機界面獨立控制，具有物料溫度、壓力控制、冷卻水溫度；機封液位壓力、溫度、液位控制；電機溫度實時監(jiān)控；
9.聲光提示：當某個傳感器檢測到研磨機異常時，研磨機將停止運行，聲光報警器進行報警，并在人機界面上提示詳細的報警信息
10、研磨腔：內(nèi)筒碳化硅
11、特點：無網(wǎng)分離、粒度分布窄、效率高、超低能耗
12、無機封：無泄漏、損壞、維修的困擾（也可根據(jù)客戶密閉性要求在磨腔上端增加機封，但機封基本不與珠子接觸，磨損概率極低）
13、轉子采用凸銷+渦輪的結構設計，能量密度高
14、磨腔及構件材質(zhì)可根據(jù)客戶要求定制選擇：氧化鋯、聚氨酯、碳化硅、氮化硅、合金鋼等
15、細度可控，可使用0.1mm鋯珠實現(xiàn)納米級研磨
16、高效研磨：動力主要用在對大顆粒的有效研磨，有用功比例增大，效率大幅提升
型號/參數(shù) | 電機功率（Kw） | 研磨室容積（L） | *小生產(chǎn)批量（L） | 冷卻水消耗量（㎡/h） | 分散軸轉速（r/min） | 重量（公斤） |
LBPM-1 | 7.5 | 1 | 0.05-2.0 | 150 | 0.6 | 380 |
LBPM-6 | 15 | 6 | 0.05-2.0 | 400 | 1.5 | 1300 |
LBPM-15 | 22 | 15 | 0.05-2.0 | 1200 | 2 | 2100 |
LBPM-30 | 45 | 30 | 0.05-2.0 | 1500 | 2.5 | 2200 |
LBPM-60 | 90 | 60 | 0.05-2.0 | 2000 | 4 | 4500 |
LBPM-150 | 160 | 150 | 0.05-2.0 | 4000 | 6 | 7500 |
LBPM-400 | 355 | 400 | 0.05-2.0 | 6000 | 10 | 9500 |
